Вывоз мусора и снега
тел. +7(495)181-51-20
email: info@musorunet.ru

В настоящее время уже не обсуждается вопрос сортировать или не сортировать ТБО. Ответ однозначный – сортировать. Сегодня общество пытается решить, как организовать раздельный сбор мусора, в администрацию города даже приходят различные соображения по его организации от самих горожан.

Жизнеспособность на Российской земле раздельного сбора ТБО можно обсуждать, но пробовать различные подходы к его решению необходимо сегодня.

Как говорится, хочешь, не хочешь, а нужно осваивать современные методы утилизации ТБО: их переработку и дальнейшее использование в народном хозяйстве.

Для этого необходимы мусороперерабатывающие заводы. Общая схема сортировки и переработки отходов на всех заводах примерно одинакова.

Схема работы предприятия по сортировке ТБО:

Схема мусоросортирующего предприятия

  1. Отходы доставляются мусоровозами, в зону временного хранения, затем с помощью погрузчика отходы загружаются в разрыватель пакетов и мешков. Главное во время транспортирования и загрузки ТБО в бункер разрывателя оператор должен не допустить попадание в подаваемые отходы КГМ, который подлежит отдельной обработке.
  2. Затем отходы поступают на конвейерную ленту, где проходят через кабину предварительной сортировки в целях извлечения из общей массы ТБО стеклобоя, текстиля, крупных кусков картона, полиэтилена, дерева и т.д.
  3. После кабины предварительной сортировки отходы попадают в барабанный грохот, с помощью которого разделяются на фракции размерами свыше 250, 80-250 и менее 80 мм.
    Отсеянные грохотом фракции разделяются на два потока. Мелкая фракция, проходит через магнитный сепаратор, удаляющий черные металлы, а затем отправляется на компостирование. Средняя фракция магнитной вихретоковой сепарации, с помощью которых из нее извлекаются цветные и черные металлы, а далее доставляется зону действия инфракрасных датчиков. Потом средняя фракция отходов поступает в баллистический сепаратор, где отделяются все легкие и плоские компоненты и потом опять проходят через инфракрасные датчики, с помощью которых из ПЭТФ выделяют полиэтилен высокого давления.
  4. Затем все отдельные компоненты (металл, пластик) попадают, в контейнер контроля качества и уже отсортированный поток ПЭТФ просматривается оператором на наличие других компонентов.
  5. Далее средняя фракция, прошедшая через первую группу инфракрасных датчиков направляется ко второй группе датчиков, которые настроены уже на отделение макулатуры. Где потом бумажные отходы попадают в кабину контроля, и вручную из нее отбираются посторонние материалы.
  6. И последний этап, когда вторичное сырье, отобранное из средней фракции, выгружается на ленточный конвейер, который доставляет их к прессовальной камере, где происходит формирование тюков для дальнейшего хранения и транспортирования.

Данную страницу никто не комментировал. Вы можете стать первым.

Ваше имя:
Ваша почта:

Комментарий:
Решите пример: *
captcha
Обновить